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旋挖钻机钻孔桩施工方案

　　旋挖钻机钻孔桩施工方案是怎样编制的?具体的施工工艺有哪些?下面是建筑网带来的关于旋挖钻机钻孔桩施工方案的主要内容介绍以供参考。

　　一、旋挖钻机成孔概述

　　根据本工程地质条件、设计及工期要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装，导管灌注水下混凝土。

　　二、工艺选择

　　该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩采用钢护筒支撑。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，***0大成孔直径可达1。

　　三、施工方法

　　1、场地平整及钻机就位

　　液压多功能旋挖钻机就位时与平面0大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250KN∕m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。1、底盘结构采用专用化设计履带可伸缩式底盘结构，四轮一带具有结构可靠，刚性好，承载力大，稳定性好的特点，加强了整机的结构刚性和工作稳定性。

　　2、钢护筒埋置

　　根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。2：接下来开始检查启动继电器和***盒，打开继电器盒检查接头是否松了，然后打开***盒检查是否是启动电路***丝烧坏了。

　　护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20～30cm。

不懂旋挖钻路上运输的规定，会面临罚款的风险

  当我们在路上的时候经常会时不时看到有机动车限高限重限速的标牌，可是小伴伙们知道吗，不仅是普通车辆，当载着旋挖钻机的货车行驶在路上时，也是有一定规定的。

   2016年9月21日起施行的《超限运输车辆行驶公路管理规定》是为了保障公路设施和人民生命财产安全的***，本规定所称超限运输车辆，是指有下列情形之一的货物运输车辆：

　　（一）车货总高度从地面算起超过4米；

　　（二）车货总宽度超过2.55米；

　　（三）车货总长度超过18.1米；

　　（四）二轴货车，其车货总质量超过18000千克；

　　（五）三轴货车，其车货总质量超过25000千克；三轴汽车列车，其车货总质量超过27000千克；

　　（六）0四轴货车，其车货总质量超过31000千克；四轴汽车列车，其车货总质量超过36000千克；

　　（七）五轴汽车列车，其车货总质量超过43000千克；

　　（八）六轴及六轴以上汽车列车，其车货总质量超过49000千克,其中牵引车驱动轴为单轴的，其车货总质量超过46000千克。

你知道旋挖钻机适用于什么样的土质吗

建筑施工中少不了旋挖钻机和打桩机等机械设备的使用，其实，使用设备之前还需要对土壤性质和类型作出考察和判断，以此来确定使用什么样的机械。

   作为土石方工程中的土壤在深基础工程中的重要性不言而喻。土壤的性质和类型直接关系到工程如何设计、如何施工以及建筑物后期的质量与安全。所以深基础工程方案都必须从科学地勘测施工现场的土壤条件开始。

   按照土壤与地下水位的关系，可简单地把土壤分为干土与湿土。地下常水位以上为干土，以下为湿土。当采用人工（集水坑）降低地下水位时，干、湿土的划分仍然是以常水位为标准；当采用井点降水后，常水位以下的土就不能按湿土计算，均按照干土计算。

   对于施工而言，根据不同的土质，可选用不同的机械设备，比如旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、回填土和一些卵石、碎石的地层，但必须要配置不同的钻具，以分别适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。

 现行的土壤细划为八类：

　　（1）砂土：粒径不大于2mm的砂类土，包括淤泥、轻粘土。

　　（2）粘土：亚粘土、粘土、黄土、包括土状风化。

　　（3）砂砾：粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量（指重量比，下同）小于或等于50％，包括礓石、粘土及粒状风化。

　　（4）砾石：粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量大于50％，有时还包括粒径20mm~200mm的碎石、卵石，其含量在10％以内，包括块状风化。

　　（5）卵石：粒径20mm~20mm的碎石、卵石含量大于10％，有时还包括块石、漂石、其含量在10％以内，包括块状风化。

　　（6）软石：各种松软、胶结不紧、节理较多的岩石及较坚硬的块石土、漂石土。

　　（7）次坚石:硬的各类岩石，包括粒径大于500mm、含量大于10％的较坚硬的块石、漂石。

       （8）坚石：坚硬的各类岩石，包括粒径大于1000mm、含量大于10％的坚硬块石、漂石。

旋挖钻机结合人工扩底的施工方法

 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，浇筑混凝土成桩。

如果利用旋挖钻机结合人工扩底的施工方法，会产生意想不到的结果，大大提高工作效率，但具体要如何操作呢？

旋挖钻机结合人工扩底施工工程桩的施工方法，包括如下施工步骤，1）施工前准备工作，包括场地平整；2）桩位放样；3）埋设护筒；4）钻机就位、旋挖钻进；5）人工扩底；6）旋挖钻孔质量检测；7）制作钢筋骨架；8）安装钢筋骨架；旋挖钻机厂家可能体会不深，驾驶旋挖钻的机手知道每次加油都是笔大开销，所以钻机的***和省油是同样重要的。9）浇筑前准备，主要包括清孔，终孔验收，泵送混凝土浇筑质量保证措施；10）混凝土浇筑，主要包括安装导管，浇筑混凝土，以及取样作试验及成桩。本方法充分利用旋挖钻机的率，同时利用人工桩底扩孔，结合两者的优点，弥补两者的不足之处。细化施工步骤，工艺流程明确，通过有效的细节措施，保证了工程桩的施工质量，将旋挖钻机的施工工艺和人工桩底扩孔的工艺步骤统筹的结合，实现了施工场地，施工机械，施工时间有效的调配，在保证施工质量的同时，极大地提高了挖孔桩的施工效率，从而可大大节约工程桩的施工时间，满足了项目的工期要求。