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钢板桩施工前的准备工作

一、整理钢板桩

钢板桩运到施工的现场后，需要进行整理。进行验收时，必须要有出厂合格证书，并且钢板桩型号和性能要符合要求，经过整理和验收合格的钢板桩，应该对其进行分类、编号、登记后再进行存放，必需要保证钢板桩的锁口内不能有积水。

二、检查钢板桩的锁口

用一块长约2米的类型、规格均相同且锁口标准的钢板桩作为标准件，对所有同型号的钢板桩做锁口通过检查，对于检测出来存在扭曲和“死湾”现象的锁口要进行校正。

三、钢板桩的宽度检查

钢板桩要通过宽度检查，来确保每片钢板桩两侧的锁口平行，并且要尽量保证钢板桩的宽度都在同一宽度的规格内。对于每片钢板桩都应该用钢尺进行上、中、下三部分的宽度测量，使每片桩的宽度都要在同一尺寸内，每片相邻数差值都控制在1cm以内。要进行加密测量肉眼能看到的局部变形，尽量不采用超出偏差的钢板桩。整治内容包括在河道位置新建箱涵，箱涵顶兼作交通道路，建成后结合原有左岸路面重新规划为双向双车道沥青路面，断面见图1，首期整治长度为648m。

四、桩板的检修

钢板桩在安装前如果发现有破损、弯曲、锁口不合格的现象均需要进行修整，可以依据钢板桩的实际状况分别采用热敲、冷弯、柳补、焊补、制除或者接长的方法进行处理。

五、吊、拔桩孔的预留

当钢板桩需要预留吊桩孔及拔桩孔时，在施工前应该事先钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂。

钢板桩的优缺点及适用范围是什么

目前常见的钢板桩主要有钢管桩和H型钢桩。沿海及内陆冲积平原地区的地上层土质一般很厚（深达50~60m）的软土层，当上部结构荷载较大时，该类地基常不能直接作为持力层，这些地区的低压缩性持力层很深，采用一般桩基沉桩时必须利用冲击力很大的桩锤，这种情况下常规钢筋混凝土桩与预应力混凝土桩很难以适应，因此，在这类地区人们大多选用钢管桩加固地基。钢管桩在国内外得到了较广泛应用。（3）钢板桩堆放也要注意分层堆放，一般每层堆放数量不能多于5根。钢管桩的有点大致如下：

（1）质量轻、刚性好，装卸、运输、堆放方便，不易损坏。

（2）承载力高。钢材强度高，能够有效地打入坚硬土层且桩身不易损坏，且能获得极大的单桩承载力。

（3）桩长易于调节。钢管桩可以根据需要采用接长或者切割的办法调节桩长。

（4）排土量小、对邻近建（构）筑物影响小。由于桩下端开口，随着桩打入，泥土挤入桩管内与实桩相比挤土量大为减少，对周围地基的扰动较小，可以避免土体隆起，对先打桩垂直变位、桩顶水平变位的影响也可大大减少。

（5）接头连接简单。可采用电焊焊接，操作简便、强度高、使用较为安全。

（6）工程质量可靠、施工速度快。

钢管桩的缺点为钢材用量大、工程造价较高、打桩机具设备较复杂、振动与噪声较大、桩材保护不善易腐蚀等。因此，钢管桩选用时应用充分的技术经济分析比较。

板桩码头前墙的施工方法

一般的板桩码头，主要靠核心技术把拉森桩沉入地基来维持工作。其结构简单，主要包括前墙、拉杆、锚碇结构、上部结构等部分。那么码头前墙应如何施工呢？

1、板桩码头的前墙可采用板桩或地下连续墙结构。

2、钢筋混凝土板桩截面可采用矩形、T形或圆管形等。

3、矩形截面的钢筋混凝土板桩厚度应由计算确定，宜采用200一600mm；较大时，宜采用空心板。板桩宽度可采用500一600mm；当施工条件允许时，宽度。

4、矩形截面的钢筋混凝土板桩构造，应符合下列规定。当板桩厚度宜增大板桩：①桩顶的宽度应根据替打尺寸各边缩窄20一40mm，缩窄段的长度可取300—500mm。②校顶主筋外伸的长度不宜小于350mm；为减少桩顶位移，桩顶采用Φ400钢管作为横向支撑，间距4m，钢板桩桩顶与钢管之间设H400围檩，相互之间焊接牢固，以增强钢板桩整体性。当板桩厚度较小时也可在沉桩后，凿除桩头混凝土露出外伸钢筋。③板桩一侧自桩尖至设计泥面以下1m范围内宜做凸挥，在此侧的其余范围和另一侧的全长范围宜做凹槽。当板校墙后回填开山石或块石时，可一侧通长做凸样，另一侧通长做凹槽。凹槽的深度不宜小于50mm。④板桩顶部应采取加固措施，可在桩顶设置三层钢筋网片。⑤校尖段在厚度方向应做成楔形，在凹槽一侧应削成斜角。

5、钢筋混凝土***桩和转角桩的桩尖应做成对称形，校长宜比一般桩长2m。转角桩应根据码头转角处的平面布置，设计成异形截面。

6、钢筋混凝土板桩问的缝宽宜采用20一30mm。

7、墙后原土层或回填料为细颗粒土时，钢筋混凝土板桩之间的接缝应采取防漏土措施。对矩形截面的板桩，可在凹槽内填充细石混凝土或水泥砂浆。

8、T形截面钢筋混凝土板桩的翼板和挡板式前墙中的挡板，其底面应低于墙前设计泥面1m，且不应小于冲刷深度。

9、可采用U形或Z形拉森桩截面，当前墙弯矩较大时，也可采用圆管形，合形截面。

10、使用转角桩，可由原拉森桩沿纵向割下的带锁口的部分焊接而成，形成H形或组合形截面。

11、地下连续墙可采用现浇或预制的钢筋混凝土结构，现浇地下连续墙的截面可采用矩形、T形或钻孔排桩形等，预制地下连续墙的截面宜采用矩形。

12、地下连续墙的厚度和钻孔桩的直径应由计算确定。现浇地下连续墙的厚度宜采用600一l300mm；预制地下连续墙的厚度宜采用400—800mm；钻孔桩的直径不宜小于550mm。

13、地下连续墙各施工单元段之间的接头，应采用防止漏土的接头形式或采取其他防漏土措施。排桩式地下连续墙宜采用一字形排列，其缝宽不宜大于100mm。墙后应设置水泥搅拌土或旋喷水泥浆帐幕。

打拔拉森钢板桩的安全操作流程

拉森钢板桩振动打、拔桩法是利用高频液压振动锤对钢板桩施加振动力，扰动土体，使土体液化，***其与钢板桩之间的摩擦阻力以及吸附力并施加压力或提升力将钢板桩插入或拔出。那么，在打拔拉森钢板桩时，我们需注意哪些安全操作流程呢？

1、吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。

2、吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。

3、吊桩时要用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。

4、不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。

5、作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。

6、打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。