北京钢板桩厂家诚信企业 泰亨碗扣架租赁

钢板拉森桩围堰施工中的防漏水措施

钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点，是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此，须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。

1）钢板桩在运到现场后，派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形，对于索口变形的钢板桩，应调正后使用。

2）在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）以防止钢板桩的漏水。

3）钢板桩在插打时应保证其垂直，防止相互倾斜的钢板桩之间索口无法密贴。

4）钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象，在抽水时，可以看到哪条缝出现漏水，利用漏水处水压差降产生吸力的原理，在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物会被吸入接缝的漏水处，将漏水通道堵塞，有效的减少漏水量。若抽水后漏水现象较为严重，则将旧棉被或土工布裁剪成3－5cm的长条状，派潜水员将漏水处用棉条从水面堵塞至河床面。3、钢板桩的断面和长度与地基状况相适应进行改变，从而合理，经济的设计成为可能。

5）在水下浇注封底砼时，将砼顶面标高降低0.2m，待围堰内水抽干后，在承台范围内在补浇0.2m垫层，而在钢板桩内侧做积水坑，防止钢板桩间轻微的渗水对承台施工的影响。

对于地质条件复杂、限制较大的基坑或基底标高较深的基坑，采取拉森桩结合钢梁围檩支撑体系，可以解决基坑支护施工中遇到的难题； 并且拉森桩咬合沉桩垂直精度高，各桩间咬合防水好；（2）土质情况不同的施工机械适用于不同的土质情况，所以需要结合工程的土质情况选用施工机械。沉桩时可以做到无泥浆作业，并且可保证无坍孔，易于文明施工、控制桩身质量、保证安全，减少对周边环境的影响。

三种常见的拉森桩打桩方法

拉森桩作为一种新型的绿色建材，在现代的大型工程建设中中已广泛使用。在施工过程中，打桩是个技术活，不同的打桩方式也有着不同的优缺点。下面鸿博基础就来谈谈工程施工中常用的三种打桩方法。

1、单独打入法方法：从钢板桩墙的一角开始，逐块打设，直到工程结束。其优点：方便、快捷，不需要辅助支架。缺点：打设过程中桩体容易倾斜，误差积累后不易纠正。

2、围檩打桩法方法：在地面上一定高度处离轴线一定距离，先筑起单层或双层围檩架，而后将板桩依次在围檩中全部插好，待四角封闭合拢后，再逐渐按阶梯状将板桩逐块打至设计标高。其优点：能保证拉森桩墙的平面尺寸垂直度和平整度，适用于精度要求高、数量不大的场合。缺点：施工复杂，施工速度慢封闭合拢时需要异形桩。2）在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）以防止钢板桩的漏水。

3、屏风式打入法方法：将 10～20根的桩成排插入导架内，使之成屏风状，然后使用桩机来回施打，并使两端先打到要求深度，再将中间的桩按顺序依次打入。其优点：这种施工方法可防止拉森桩可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，且施工完后易于合拢。缺点：施工速度慢，击搭设较高的施工桩架。另外园区的临时场馆及其配套设施，也广泛应用钢结构，充分实现了绿色、低碳、环保世博的理念，因为世博会后，很多临时馆、租赁馆将异地利用、循环重建，也体现了资源的集约化使用和循环重复利用的要求。

U型钢板桩的技术参数

U型钢板桩的技术参数：

1、U型钢板桩规格型号很多，须根据工程实际情况，选择经0济、合理的截面，实现工程设计上的0优化，可以比同类型热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。

2、根据欧标设计生产，结构形式对称，有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同。

3、可根据客户要求特别订制长度，极大的方便了施工，同时降低了成本。

4、由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。

5、生产设计及生产周期短，性能也可根据客户要求而定。

用钢板桩做围堰，不仅环保而且施工速度快、施工费用低，还有很好的防水功能。上海鸿博基础工程有限公司生产的产品技术性能均处同行业领0先水平，并赢得用户的信任认可和青睐。

钢板桩封底注意事项

钢板桩围堰施工技术在我国已经成熟，根据规范要求，其封底施工要求较高，因为封底质量直接影响到承台的施工。因此，在封底时主要应注意以下事项：

1、坍落度的控制原则是先小后大，前期宜小以便埋导管，后宜大，以便砼顶面平坦。根据现场情况作适当调整，原则上仍应控制在140-200mm之间。

2、应制作较规范的测锤，不得用大螺帽、卸扣等代替，以便较准确的分清砼与浮泥。

3、在浇筑过程中,连续测量砼面的上升、扩散情况，认真控制砼顶面高度，控制目标是封底标高误差在±10cm以内。

4、避免浇筑过程的停顿，保证连续浇筑。

5、通过测锤测绳和其他辅助措施检测浮泥厚度，必要时进行吸泥处理。

6、在导管转换位置的过程中，注意吊装安全。

7、导管悬空应严格控制在20～30cm，防止首批砼下放后导管脱空的现象。

8、H如出现个别地方不足时，重新补料时，将导管插入已浇封底砼不小于50cm，以确保封底砼的质量。